2024年07月11日,池州萬維化工有(have)限公司主持召開年産1500噸産品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200噸2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯項目竣工環境保護驗收會,參加會議的(of)有(have)泰琪環境科技有(have)限公司(報告編制)等代表,并邀請3位專家及相關人(people)員共7人(people)組成了(Got it)竣工環境保護驗收組(名單附後),參會代表聽取了(Got it)建設單位關于(At)項目環境保護“三同時(hour)”執行情況和(and)項目竣工環境保護驗收監測情況的(of)彙報,進行了(Got it)現場勘察,審閱并核實有(have)關資料,經認真讨論,形成驗收組意見如下:
一(one)、工程建設基本情況
(一(one))建設地(land)點、規模、主要(want)建設内容
池州萬維化工有(have)限公司在(exist)現有(have)廠區内(安徽東至經濟開發區通河南路以(by)南,香山大(big)道以(by)西),投資3900萬元,擴建年産1500噸産品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200噸2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯項目,配套公用(use)設施和(and)環保工程設施。
(二)建設過程及環保審批情況
2022年8月4日經池州市經濟和(and)信息化委員會備案(池經信技術〔2022]85号)。
2023年01月,安徽顯閏環境科技有(have)限公司編制完成《池州萬維化工有(have)限公司年産1500噸産品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200噸2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯項目環境影響報告書》;2023年3月21日,池州市生(born)态環境局以(by)“池環函〔2023]42号”函對該項目予以(by)批複。
項目2023年08月02日已進行排污許可變更,排污許可編碼:9134172179981635XP001R。
2023年4月開工建設,2024年3月建設完成并進入調試運行階段。
(三)投資情況
實際總投資3900萬元。
(四)驗收範圍
本次驗收範圍爲(for)《年産1500噸産品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200噸2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯項目環境影響報告書》及審批部門審批意見中(middle)全部建設内容。
二、工程變動情況
表1 項目變動情況一(one)覽表
建設内容 | 環評設計 | 實際建設 | 變化情況 | 是(yes)否屬于(At)重大(big)變動 |
發電機房 | 配備柴油發電機1套100kw柴油發電機組(備用(use)) | 取消柴油發電,實施雙電源 | 取消柴油發電,實施雙電源 | 否 |
丁類倉庫3 | 建築面積743.4m2 | 建築面積920m2 | 面積增大(big)176.6m2 | 否 |
循環冷卻水系統 | 型号Q=350m3/h,三台循環水泵(兩開一(one)備) | 2台300m3/h、2台150m3/h,四台循環水泵 | 循環泵型号變化,增加一(one)台,循環量不(No)變 | 否 |
廢氣治理 | 危廢庫密閉收集、污水收集池加蓋收集、污水處理站池體加蓋收集彙入1套“兩級水吸收裝置+一(one)級活性炭吸附裝置”處理後,經1根15m高的(of)DA002排氣筒排放 | 危廢庫密閉收集、污水收集池加蓋收集、污水處理站池體加蓋收集彙入1套“兩級水吸收裝置+幹式過濾+光氧催化裝置+一(one)級活性炭吸附裝置”處理後,經1根15m高的(of)DA002排氣筒排放 | 新增幹式過濾+光氧催化裝置,減少廢氣污染物排放和(and)廢活性炭産生(born)量,增加光氧催化廢燈管産生(born)量,光氧催化廢燈管委托有(have)資質單位處置,不(No)排放。 | 否 |
以(by)上(superior)變動對照《污染影響類建設項目重大(big)變動清單》(環辦環評函【2020】688号)均不(No)屬于(At)重大(big)變動。
三、環境保護設施建設情況
(一(one))廢水
在(exist)對全廠廢水進行“分類收集、分質處理”的(of)基礎上(superior),根據高鹽廢水、工藝廢水、噴淋塔廢水、地(land)面保潔廢水、生(born)活廢水、循環冷卻系統置換排水等水質特點,對各股廢水采用(use)針對性預處理。
本項目高濃廢水中(middle)含有(have)2-[4-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶氧基)苯氧基]丙酸甲酯(除草劑)、2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯(除草劑),現有(have)及在(exist)建工程高濃廢水中(middle)含有(have)溴乙酸甲酯(除草劑)、甘寶素(具有(have)廣譜殺菌性)、馬來(Come)酸二乙酯、間羟基苯甲醛等物質,毒性均很大(big),具有(have)難生(born)化降解特點,對生(born)化系統中(middle)的(of)微生(born)物具有(have)抑制作(do)用(use),大(big)大(big)地(land)影響生(born)化系統運行。
依托原有(have)的(of)污水處理站進行升級改造,現已經改造完成,污水處理站處理能力爲(for)50t/d。處理工藝如下:
(1)項目産生(born)的(of)高鹽收集靜置後采用(use)負壓反應釜進行蒸發除鹽。經過該工藝處理後,鹽分濃度可滿足後續生(born)化進水水質要(want)求。
(2)本項目中(middle)工藝廢水、堿洗廢水、中(middle)和(and)廢水、氧化分層廢水、噴淋塔廢水、水環真空泵排水爲(for)高濃有(have)機廢,這(this)幾股廢水COD、SS等污染物濃度高,且含有(have)大(big)量難降解性物質,采用(use)混凝沉澱工藝去除廢水中(middle)部分的(of)懸浮物後,再采用(use)+高效催化氧化手段對水中(middle)醛類、酯類、苯類、酚類、環類等毒性物質及難降解物質進行選擇性氧化降解,以(by)此來(Come)提高廢水的(of)可生(born)化性,增強整體系統的(of)抗沖擊性能,提高後續的(of)生(born)化系統的(of)穩定性和(and)處理效果;
(3)生(born)活污水可生(born)化性好,采用(use)格栅工藝去除較大(big)懸浮物後,排入生(born)化系統;初期雨水、地(land)面保潔廢水和(and)循環冷卻系統置換排水可生(born)化性好,直接排入生(born)化系統。
(4)新增設調配池,若水質波動較大(big),可将各股廢水按特定的(of)比例進行調配,配制的(of)廢水水質能夠達到(arrive)生(born)化系統的(of)要(want)求,以(by)此增強生(born)化系統的(of)抗沖擊性能,确保廢水穩定達标排放。
(5)各股廢水經各自預處理後集中(middle)排入生(born)化系統,生(born)化處理系統采用(use)“厭氧+兩級A/O”的(of)工藝。厭氧工藝在(exist)無分子氧條件下通過厭氧微生(born)物(包括兼氧微生(born)物)的(of)作(do)用(use),将廢水中(middle)的(of)各種複雜有(have)機物分解轉化成甲烷和(and)二氧化碳等物質的(of)過程,從而改善廢水的(of)可生(born)化性,爲(for)後續好氧生(born)化處理奠定良好基礎。厭氧處理工藝和(and)兩級A/O工藝組合可以(by)降低處理成本提高處理效率。整個(indivual)生(born)化系統抗沖擊負荷高,污泥濃度高,硝化菌和(and)反硝化菌可得到(arrive)優勢生(born)長,強化總氮、氨氮及COD去除效果,确保廢水中(middle)的(of)污染物長期穩定達标。
(6)經生(born)化處理後,污水中(middle)易生(born)化物質已經被微生(born)物分解,但出(out)水中(middle)仍殘留部分生(born)物難降解物質,如微生(born)物代謝産物等,導緻COD等指标不(No)能滿足達标排放要(want)求,故設置“混凝沉澱+高效低耗臭氧催化氧化”單元,高效去除生(born)化尾水中(middle)的(of)殘留有(have)機物,确保COD長期穩定達标。
高鹽污水預處理設施采用(use)高鹽廢水預先蒸發出(out)鹽,蒸餾液與與高濃有(have)機廢水混合進行催化氧化,綜合混合後采用(use)生(born)化處理“厭氧+兩級A/O”的(of)工藝路線進行強化脫氮脫碳,深度處理采用(use)“混凝沉澱+高效低耗臭氧催化氧化”,确保出(out)水達到(arrive)《污水綜合排放标準》(GB8978-1996)中(middle)的(of)三級标準及園區污水處理廠接管标準後排入園區污水管網進入園區污水處理廠進行處理。
(二)廢氣
2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯和(and)2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯生(born)産過程中(middle)産生(born)的(of)工藝廢氣經管道收集後分别經各自的(of)三級冷凝裝置預處理後彙入現有(have)的(of)1套兩級活性炭吸脫附裝置處理經1根20m高的(of)DA001排氣筒排放;危廢庫密閉收集、污水收集池加蓋收集、污水處理站池體加蓋收集彙入1套“兩級水吸收裝置+幹式過濾+光氧催化裝置+一(one)級活性炭吸附裝置”處理後,經1根15m高的(of)DA002排氣筒排放;進料間産生(born)的(of)粉塵經密閉收集後經布袋除塵器處理後,彙入DA001排氣筒排放。
(三)噪聲
本項目噪聲污染源主要(want)是(yes)廠區車間反應釜、真空泵等生(born)産設備運行産生(born)的(of)噪聲,通過合理布局、設備安裝減震墊、廠房阻隔、距離衰減等措施進行降噪處理。
(四)固體廢物
本項目産生(born)的(of)危險廢物分類、分區存放于(At)危廢庫中(middle),過濾廢渣、廢機油等危險廢物存分别放于(At)密封桶中(middle);危險化學品廢包裝袋、物化污泥、袋式除塵器收集的(of)粉塵及廢布袋放于(At)密封袋中(middle);原料桶存放于(At)防滲漏托盤上(superior),定期委托有(have)資質單位進行綜合處理,企業已與安徽東華通源生(born)态科技有(have)限公司、安徽省創美環保科技有(have)限公司簽訂危廢處置協議。
四、環境保護設施調試效果
根據安徽品格檢測技術有(have)限公司驗收期間監測數據,驗收監測結果表明:
1、廢水
在(exist)竣工驗收監測期間,該項目廢水總排口pH值在(exist)限值範圍以(by)内,CODcr、BOD5、氨氮、總氮、氟化物、懸浮物、全鹽量排放滿足開發區污水處理廠接管要(want)求和(and)《污水綜合排放标準》(GB8978-1996)中(middle)的(of)三級标準。
2、廢氣
有(have)組織廢氣監測結果分析評價:在(exist)竣工驗收監測期間,本項目工藝生(born)産中(middle)有(have)組織排放的(of)顆粒物滿足《農藥制造工業大(big)氣污染物排放标準》(GB39727—2020)表1中(middle)化學原藥制造、農藥中(middle)間體制造和(and)農藥研發機構工藝廢氣排放限值;危廢庫、污水預處理及污水處理站有(have)組織排放的(of)氨、硫化氫滿足《農藥制造工業大(big)氣污染物排放标準》(GB39727—2020)表1中(middle)廢水處理設施廢氣排放限值;本項目工藝廢氣、廢水處理設施和(and)危險廢物暫存場所排放的(of)非甲烷總烴滿足2024年8月1日實施的(of)《固定源揮發性有(have)機物綜合排放标準 第2部分:農藥制造工業》(DB34/ 4812.2—2024)揮發性有(have)機物基本污染物項目排放限值要(want)求。
廠界無組織排放的(of)非甲烷總烴及顆粒物滿足《大(big)氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996)中(middle)的(of)無組織排放監控濃度限值;氨、硫化氫、臭氣濃度參照滿足《惡臭污染物排放标準》(GB14554—93)中(middle)表1惡臭污染物廠界标準值中(middle)二級新擴改建排放限值;廠區内非甲烷總烴無組織排放滿足《固定源揮發性有(have)機物綜合排放标準 第2部分:農藥制造工業》(DB34/ 4812.2—2024)廠區内VOCs無組織排放限值。
3、噪聲
噪聲監測結果表明:項目南、西、北廠界噪聲等效聲級晝間值均低于(At)65dB(A),夜間值均低于(At)55dB(A),均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》(GB12348-2008)3類标準要(want)求。項目停産狀态下東廠界夜間背景噪聲超出(out)《工業企業廠界環境噪聲排放标準》(GB12348-2008)3類标準要(want)求,本次驗收報告不(No)對東廠界進行評價。
五、驗收結論
驗收組經現場檢查并審閱有(have)關資料,經認真讨論,池州萬維化工有(have)限公司年産1500噸産品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200噸2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯項目環評審批手續齊全,主要(want)污染防治設施均已落實,能實現達标排放,具備項目竣工環保驗收條件,可通過竣工環保驗收。
六、後續要(want)求
(1)定期委托環境監測機構開展污染源及噪聲監測,實行台賬式管理。
(2)加強環境管理,杜絕生(born)産過程中(middle)一(one)切“跑、冒、滴、漏”現象。
七、驗收人(people)員信息
池州萬維化工有(have)限公司
2024年07月22日
0551-62820275
0551-62843828
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